SPESIFIKASJON
|
INGEN |
ITME |
ENHET |
SPESIFIKASJON |
|
1 |
Motor |
Y100L1–4 2.2KW |
|
|
2 |
Hovedtransmisjonsakselhastighet |
r/min |
357 |
|
3 |
Trådmatingshastighet |
ganger/min |
119 |
|
4 |
Hovedmaskin |
m |
3.1×1.1×1.15 |
|
INGEN |
ITME |
ENHET |
SPESIFIKASJON |
|
1 |
Splintbane |
mm |
50,80,100 |
|
2 |
Tråddiameter |
mm |
1.6-2.8 |
|
3 |
Splintdiameter |
mm |
1.6-2.4 |
Arbeidsprinsipp
Den doble tråden ledes ut fra trådutløpsskiven og passerer gjennom det fremre trådinntaket, går inn mellom de to rullene til trådmatingsmekanismen og passerer deretter gjennom det indre hullet i girakselen og viklingsnålhullet. Den plasseres deretter under ett glidende nålehjul og passerer gjennom et annet glidende nålehjul. Etter å ha passert trådutløpshjulet, vikles det rundt kjerneakselen til trådoppsamlingsskiven.
To tråder med piggtråd går inn i mateportene på henholdsvis venstre og høyre side, går inn i midten av de to rullene på trådmatingsanordningen og trer inn i skjæresporet på den faste verktøyholderen. Venstre lave og høyre høye tråder tres opp og ned i 70 graders vinkel på tråden.
For å betjene, trykk først på tilbakestillingsknappen på den elektriske kontrollboksen for å vise nullposisjonen på telleren, trykk deretter på startknappen for å starte motoren, og bruk clutchhåndtaket for å trekke maskinen til venstre for å begynne å kjøre.
Trådene mates av og til gjennom en trådmatingsmekanisme med fast lengde, og eksentrisitetsavstanden på den eksentriske skiven kan justeres i henhold til brukerbehov for å oppnå ønsket stikkavstand. Prikkavstandsspesifikasjonene er 50, 80 og 100 (mm) (spesielle spesifikasjoner kan forhandles), og gå inn i trådviklingshodet gjennom en flateanordning. Sektorgiret driver girakselen for å gå tilbake rundt gjengehodet, og roterer det mot klokken for regelmessig å vikle tråden rundt den flate trådposisjonen. Etter en hel sirkel, skyver kammen spaken for å heve den bevegelige verktøyholderen, kutte av tråden og viklingen avsluttes. Den doble piggtråden skyves ned gjennom glidehjulet, og det øvre utløpshjulet på piggtråden mottar trådkjerneakselen. Hovedtransmisjonens tannhjul driver det trådmottakende tannhjulet for å motta tråden parallelt gjennom friksjonstransmisjon.
Friksjonshjulets justeringsmutter brukes til å justere hastigheten på wiremottaksskiven. Den bør justeres nøye i begynnelsen av arbeidet for å sikre stabil trådmottakshastighet og sikre at nålestigningen oppfyller spesifikasjonskravene. Regelmessig oppmerksomhet bør vies under arbeidsprosessen for å sikre produktkvalitet.
Fjern trådhåndtaket for hånd og bruk det til å fjerne det ferdige produktet. Vri først låsespakens gaffelhåndtak til høyre, og drei deretter wirehåndtaket til venstre for å få braketten til å støtte wiremottaksskiven oppover, trekk ut kjerneakselen til wiremottaksskiven, og vri deretter wireutlastingshåndtaket til venstre for å få braketten til å falle, og wiremottaksskiven vil falle og tas ut.
Installasjon og feilsøking
1. Installasjon
På grunn av den integrerte strukturen til denne maskinen, er den nivellert under installasjonen. Spesifikke krav: Sengeoverflaten til hovedmaskinen bør kalibreres med en nivåmåler for å sikre at bordflaten er i horisontal tilstand.
Størrelsen på fothullet bør bestemmes basert på den spesifikke situasjonen for fabrikkens fundament, som vist på monteringsfottegningen.
2. Feilsøking
Før feilsøking, rengjør antirustbelegget på hver komponent forsiktig med et rengjøringsmiddel, inspiser sammenstillingen mellom hver komponent for løshet, løsgjøring og andre fenomener, og tilsett smøreolje i henhold til forskriftene for smøresystemet.
Etter å ha slått på strømmen, trykk på startknappen for å sjekke om retningen på motorremmens rotasjon er riktig. Motorens rotasjonsretning er med klokken og kan ikke reverseres. Etter å ha bekreftet at det ikke er noen feil, kjør kjøretøyet tomt i 10 minutter, tre deretter inn trådtråden og piggtråden og begynn å jobbe. Etter å ha kjørt maskinen i åtte timer, stopp og sjekk om det er noen løse deler.
Måling av elektriske apparater og ferdige produkter
Denne maskinen tar i bruk avanserte elektroniske tellere og kontaktløse nærhetssensorer for automatisk å kontrollere kvantitativ produksjon, og har motorbeskyttelse og kortslutningsbeskyttelsesfunksjoner.
Den spesifikke operasjonsmetoden er: slå på strømforsyningen (tre-fase fire ledninger), åpne kontrollboksen, lukk luftbryteren, trykk på startknappen, og du kan starte bilen. Prøv først å produsere en viss utgang for å oppnå tilsvarende antall omdreininger på girakselen. På dette tidspunktet er telleren satt til maksimal posisjon på 9999, og det tilsvarende antall omdreininger per kilogram (som kan bestemmes ved teoretisk beregning) kan oppnås. Du kan deretter stille inn telleren for omdreininger selv. Ved den innstilte hastigheten (dvs. når utgangen er bestemt), vil denne funksjonen stoppe automatisk. Trykk deretter på tilbakestillingsknappen, tellernummeret vil vises som null, og trykk deretter på startknappen igjen for å gå videre til neste produksjon.
Daglig bruk og vedlikehold
1. Denne maskinen bør feilsøkes nøye og kan kun belegges med galvanisert jerntråd etter normal drift. Ledningsspesifikasjonen må være i samsvar med kravene i GB/T343-1994-standarden.
2. Sjekk om verktøyholderen og verktøyet er riktig installert.
3. Elektrisk kontakt bør være fast for å forhindre lekkasje og ulykker.
4. Når du nærmer deg sensoren, må du ikke kollidere for å unngå skade. Hvis telleren viser feil, stopp kjøretøyet for inspeksjon.
5. For midlertidig å stoppe midtveis, trykk ganske enkelt på stoppknappen. Etter feilsøking trykker du på startknappen for å fortsette produksjonen.
6. Etter åtte timers drift bør maskinen stoppes og kontrolleres for løshet i ulike deler for å unngå skade på maskinen.
7. Fyll regelmessig på olje til hver smøredel, minst 2-3 ganger per skift.
8. Vedlikehold maskinen regelmessig, ryd opp avfallsrester og oppretthold renslighet.







