Typer trådtrekkemaskiner for lavkarbonstål
1. Enkel-blokk (eller enkelt-utkast) maskin
Behandle:Trekker tråd gjennom en dyse i et enkelt reduksjonstrinn.
Bruk:For kraftig tråd, forming eller som en del av en spesialisert linje. Ikke effektivt for full-reduksjon fra stang til fin tråd.
2. Multi-blokk (eller tandem) kontinuerlig tegnemaskin
Behandle:Den vanligste typen for produksjon. Tråden går sekvensielt gjennom flere dyser (vanligvis 2 til 11+), med hver blokk (capstan) som gir trekkkraften for neste trinn. Hastigheten er synkronisert.
Under-typer:
Akkumulatortype (eller trinnløs):Bruker glidende eller looping akkumulatorer mellom blokker for automatisk å justere hastighetsforskjeller og forhindre brudd. Veldig vanlig.
Direkte (eller ikke-skli) type:Wiren gripes godt om hver kapstan (vanligvis via omslag). Mer effektiv kraftoverføring, men mindre tolerant for spenningsvariasjoner.
Bruk: Arbeidshestenfor produksjon av trådspoler i store volumer for spiker, netting og generell-tråd.
3. I-Linjetegning med gløding og belegg
Behandle:En kontinuerlig linje som integreresavkalking, tegning, mellomgløding (i-linjeovn) og overflatebelegg (f.eks. kalk-, fosfat- eller messingbelegg for videre bearbeiding).
Bruk:For høy-kvalitetstråd beregnet for galvanisering, galvanisering eller ytterligere kaldforming (som foring i skruer). Belegget gir smøring og vedheft for neste trinn.
4. Fintråd tegnemaskin
Behandle:Spesialiserte multi-blokkmaskiner designet for å trekke tråd fra ~1,0 mm ned til veldig fine diametre (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.
Bruk:For produksjon av fintråd for stifter, elektrisk ledning, børster, etc.
Viktige komponenter og deres rolle
Utbetaling:Vikler opp inngangsstangen eller mellomtrådspolen.
Avkalkings-/-forbehandlingsenhet (kritisk):
Mekanisk avkalking:Bruker omvendt bøying eller slipende børster for å fjerne mølleskala.
Kjemisk beising:Nedsenking i svovelsyre eller saltsyre for grundig fjerning av avleiringer.
Belegg:Gjelder ensmøremiddelbærersom kalk eller fosfatbelegg for å nøytralisere overflaten og holde trekkende smøremiddel.
Tegningsmatriser:Hjertet i maskinen. For lavkarbonstål:
Materiale:Tungsten Carbide (mest vanlig for medium/fine ledninger) elNaturlig/syntetisk diamant (for fine/svært fine ledninger).
Dysgeometri:Utformingen av reduksjonsvinkelen og peilingssonen er avgjørende for å kontrollere kraft, varme og overflatekvalitet.
Tegneblokker (Capstans):Styr trekkingen av ledningen. De er vann-avkjølt for å spre varmen som genereres av deformasjon og friksjon.
Smøresystem:
Våt tegning:Dysene og kapstanene er nedsenket i eller oversvømmet med enkjølevæske-smøremiddel(syntetisk eller såpe-basert). Mest vanlig for generell lavkarbon ståltråd.
Tørr tegning:Bruker et fast såpepulver som smøremiddel, ofte ved grovere ledninger eller der det er behov for en tørr finish.
Ta opp-(spooler):Vikler den ferdige ledningen på en spole eller til en spolepakke. Kan være dobbel spole for kontinuerlig drift.
Viktige tekniske spesifikasjoner og hensyn
Inndatastørrelse:Maksimal stang/tråddiameter (f.eks. Ø9,5 mm).
Utgangsstørrelse:Endelig ledningsdiameterområde (f.eks. Ø1,0 mm - Ø5,0 mm).
Antall stanser/blokker:Bestemmer den totale mulige reduksjonen i ett pass.
Tegnehastighet:Varierer fra 200 m/min for tung ledning til over 1500 m/min for fin ledning.
Motorkraft og spenningskontroll:Definerer maskinens kapasitet og produktkonsistens.
Kjølekapasitet:Vital for å opprettholde matrisens levetid og forhindre metallurgiske endringer i tråd.
Automatiseringsnivå:Moderne maskiner har PLS-kontroller, automatisk diametermåling, spenningskontroll og feildiagnostikk.
kontakt oss
Ta kontakt med oss info@aiemachine.com +8617762388331 hvis du har spørsmål eller spørsmål.
Populære tags: lavkarbon stål wire tegnemaskin, Kina lav karbon stål wire drawing machine produsenter, leverandører
